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齒輪減速機漏油的原因該怎麽去處理

文章出处:   责任编辑:   发布时间:2016-03-21 17:03:00    点击数:-   【
    NMRV減速機发热和漏油原因:搅拌涡轮減速機为了提高效率,一般均采用有色金属做蜗轮,蜗杆则采用较硬的钢材,由于它是滑动摩擦传动,在运行过程中,就会产生较高的热量,使減速機各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面产生间隙,而油液由于温度的升高变稀,容易造成泄漏。主要原因有四点,伊是材质的搭配是否合理,二是啮合磨擦面的表面质量,三是润滑油的选择,添加量是否正确,四是装配质量和使用环境
    解决方法:保证装配质量。为了保证装配质量,该厂购买和自制了伊些专用工具,拆卸和安装減速機蜗轮、蜗杆、轴承、齿轮等部件时,尽量避免用锤子等其他工具直接敲击;更换齿轮、蜗轮蜗杆时,尽量选用原厂配件和成对更换;装配输出轴时,要注意公差配合,D≤50mm,采用H7/k6,D>50mm,采用H7/m6,同时要使用防粘剂或红丹油,保护空心轴,防止磨损生锈,防止配合面积垢,维修时难拆卸
齿轮減速機是电动机与工作机之间独立封闭式传动机构,用来降低转速并相应的增大转矩,是煤矿机械设备的重要部件。在实际生产中,矿用減速機因工作环境差,负荷大及设备频繁起动等原因容易出现不同程度的漏油现象,这不仅会造成能源浪费、污染环境,还会因箱体内缺少润滑油而致使轴承发热、干研,齿轮胶合、点蚀等现象,终降低齿轮減速機的使用寿命,严重时会导致设备事故
   齿轮減速機采用高分子复合材料修复治理減速機渗漏油,高分子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料,在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能,因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。对于齿轮減速機静密封点泄漏可采用美嘉华高分子复合材料和技术现场治理渗漏,不用拆卸,高分子复合材料在外部治理渗漏,省时省力,效果立竿见影,其产品具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度,克服減速機振动造成的影响,很好地为企业解决了多年无法解决的问题。如果減速機运转中静密封点漏油,可用表面工技术的油面 紧急修补剂粘堵,从而达到消除漏油的目的。